軟管泵具有諸多優(yōu)點(diǎn)，在有色冶金、黃金冶煉、采礦、食品加工等領(lǐng)域具有突出的顯示和優(yōu)勢。一個(gè)質(zhì)量相對較高的軟管泵一般可以連續使用7-10年沒(méi)有問(wèn)題，軟管泵大的困難在于它的軟管，這是軟管泵重要的部分，它關(guān)系到它是否能繼續工作很重要。
許多使用這個(gè)物體的人都說(shuō)研磨介質(zhì)實(shí)際上是軟管泵致命的決定，這是錯誤的。磨料介質(zhì)確實(shí)會(huì )在軟管內的管壁上造成程度的磨損和撕裂，從而降低軟管內的流速；內漏在很大程度上加速了內壁的磨損；但是質(zhì)量較高的軟管泵具有自動(dòng)的功能。調整。如果不考慮輸送介質(zhì)和它們是否排斥它，則軟管的壽命對于兩種介質(zhì)都是相同的。沒(méi)有太大的區別。換句話(huà)說(shuō)，軟管不能正常工作，因為壓縮的數量和摩擦產(chǎn)生的熱量對內壁的損壞，這是主要原因。因此，如果想大限度地提高軟管泵的使用壽命，就要少磨損。
軟管泵通過(guò)泵的彈性輸送軟管的擠壓和釋放來(lái)泵送流體。就像用兩個(gè)手指擠壓軟管一樣，當手指移動(dòng)時(shí)，負壓在管中形成，流體隨之流動(dòng)。蠕動(dòng)泵是由一段泵在兩個(gè)滾柱之間形成的“枕”流體。枕芯的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特性。流量取決于泵頭速度和“軌枕”尺寸的乘積，以及轉子每轉一圈產(chǎn)生的“軌枕”的數量。
枕頭的大小通常是恒定的（除非流體特別粘稠）。與具有相同轉子直徑的泵相比，產(chǎn)生較大的“枕頭”容積，且轉子每匝傳遞流體的體積較大，但脈動(dòng)也較大。這與膜閥的情況類(lèi)似。生產(chǎn)出具有較小“枕頭”容積的泵，并且轉子每匝所傳遞的流體體積較小；此外，快速和連續形成的小“枕頭”使流體流動(dòng)更加穩定。這類(lèi)似于齒輪泵的情況。
工業(yè)軟管泵具有雙向等流量輸送能力；在沒(méi)有液體空運轉的情況下，不會(huì )損壞泵的任何部件；可產(chǎn)生高達98%的真空；沒(méi)有閥門(mén)、機械密封和填料密封裝置，不存在這種泄漏和維護因素；可容易地輸送固體，液體或氣液混合相流體允許流體中所含的固體的直徑達到管狀構件內徑的40%；可輸送各種磨削、腐蝕、氧敏特性材料和各種食品；僅用軟管更換零件更換操作非常簡(jiǎn)單，除了軟管外，輸送的產(chǎn)品不接觸任何部件。
