產(chǎn)品介紹
近年來(lái)，隨著(zhù)建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現。礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于其深層次潛能的開(kāi)發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細粉工藝。熟粉料與高細粉勾兌工藝等技術(shù)應運而生。新工藝必然要新的技術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。
現有水泥混料機主要有機械式、氣動(dòng)式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專(zhuān)門(mén)的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響。混合的均勻性較低，也需要專(zhuān)門(mén)的工藝布置。因此現有的混料機在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
工作原理
氣力與機械復合式混料機在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣的層的充氣箱。充氣箱由羅茨鼓風(fēng)機鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充分攪拌，由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續的進(jìn)入攪拌箱內的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于攪拌箱內物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（渣子）將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時(shí)間需停機時(shí)，從攪拌箱側面下部的清渣口清出。
我公司新近研制的水泥氣力與機械復合式混料機是在總結機械式和氣力式混料機優(yōu)點(diǎn)的基礎上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，它不僅具有機械式混料機混料均勻的特點(diǎn)，同時(shí)還具有氣力式混料機混料快捷、功耗小、零部件消耗小等特點(diǎn)，尤其是在工藝布置方面不需要專(zhuān)門(mén)的工藝路線(xiàn)，只需要在輸送設備的旁路稍加改進(jìn)即可安裝使用。經(jīng)過(guò)多家水泥企業(yè)的使用，深受用戶(hù)好評。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、混料均勻、可靠。采用溢流結構，在線(xiàn)混料量大。
2、功率消耗小，混合每立方粉料耗能小于0.16km/h。（表1）
3、設備磨損小，一年內不需交換易換件。
4、工藝布置簡(jiǎn)單，不需專(zhuān)門(mén)的工藝線(xiàn)路。
5、混料量大，在50—500m³/h。
6、可有效去除粉料中的粒狀物（渣子）。
7、均化效果好，標準偏差S≤1.2%。
對所混物料的要求
1、需是粉狀物料，細度小于15%以下。2、水分小于1.5%。3、容量在2*10³kg/m³以下。4、無(wú)粘度。5、進(jìn)料計量準確。
技術(shù)參數
