工業(yè)軟管泵安裝做到這6點(diǎn)：

 

1.管道安裝前應徹底清洗干凈，清除污垢、氧化皮等，焊接好的管道必須在酸洗后清洗。

 

2.第2條。泵的進(jìn)口高度不應大于罐內液位的0.5米。如有必要，油箱應安裝在泵上方。吸入性能差的液壓泵，如配閥柱塞泵，必須有一定的壓頭，要求油箱最低油位比泵中心線(xiàn)高0.3m，以滿(mǎn)足正常的吸油要求。吸油管路中的管接頭等連接件的密封應可靠，以防止空氣進(jìn)入液壓系統。建議進(jìn)氣管的吸入口距離油箱底部超過(guò)150 mm，并以45度切割管端。

 

3.為了減小吸油阻力，管路上的彎管不宜過(guò)多，盡量不要連接右彎管，避免安裝截止閥。如果需要安裝截止閥，閥門(mén)直徑必須比推薦的吸入管道直徑大一到兩個(gè)齒輪，以避免因誤操作而吸入泵。

 

4.吸油管路應盡可能短，其內徑不宜過(guò)小。當進(jìn)水管道較長(cháng)時(shí)，需要增大爆破管的直徑，以避免由于過(guò)大的流動(dòng)阻力而吸收不足的油。入口流速一般為1-2 m/s。

 

5.泵的排水管用于將泵泄漏的油排回油箱，同時(shí)起到冷卻和排出泵運行過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑的作用。排水管應盡可能短。如果超過(guò)2米，應加大直徑，以保證泵殼回油壓力不大于0.05MPa，以免損壞泵的軸封。因此，泵的排水管不應與液壓系統的其它回流管連接，以免系統的壓力沖擊波進(jìn)入泵殼，破壞泵的正常運行或使泵殼缺少潤滑油，形成干摩擦，造成摩擦副燒傷和損壞。泵的排水管應單獨放入油箱，并插入油箱液位以下，防止空氣進(jìn)入液壓系統。

 

6.為了防止泵的振動(dòng)沿管道傳給系統，引起系統振動(dòng)和噪聲，可在各級設置泵的吸入口和壓力出口。

 

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