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熟料散裝機是環(huán)保產(chǎn)業(yè)追求創(chuàng )新的代表作

發(fā)布時(shí)間:2019-09-08 11:28人氣:


  熟料散裝機作為新一代的粉料裝卸設備,它吸收了國外機型先進(jìn)控制技術(shù)的特點(diǎn)結合我國國情研發(fā)而成的,所以有很多操作者不能夠正確的操作。那么下面就讓河南銳馳機械來(lái)跟大家講一下熟料散裝機如何正確的來(lái)操作吧!
 
   首先是開(kāi)機和停機時(shí)的順序應該都注意哪些:
 
①開(kāi)機時(shí)應該先開(kāi)散裝頭→除塵風(fēng)管閥門(mén)→除塵器→手動(dòng)棒條閥→電動(dòng)閥,應該注意若連續裝車(chē)手動(dòng)棒條閥可以常開(kāi),散裝頭對準正車(chē)廂中線(xiàn),散裝頭略高于車(chē)廂頂部,防止撒料或者是揚塵。
 
②停機的順序應該先關(guān)電動(dòng)閥→手動(dòng)棒條閥→除塵器→除塵風(fēng)管閥門(mén)→散裝頭,應該注意裝車(chē)完成后提起散裝頭。
 
    然后試運轉前和運轉中的準備和檢查:

①在熟料散裝機運轉前應該確認散裝頭卷?yè)P機、鋼絲繩、拉鉤是否完好。確認車(chē)輛是否停在指定位置,散裝頭是否對準車(chē)廂,高度是否合適。確認溜管無(wú)漏料的現象為好。

②在熟料散裝機運轉中應當檢查除塵器的運行情況;檢查溜管、管道是否有漏料現象;檢查散裝頭的放料情況,指揮車(chē)輛的移動(dòng),是車(chē)箱裝滿(mǎn)。
 
    后就是熟料散裝機停機以后的檢查:①檢查卷?yè)P機、鋼絲繩是否完好②檢查溜管和管道是否有磨損、漏料。
 
    熟料散裝機常見(jiàn)的故障就是:

①散裝頭的偏移可能是拉鉤脫落或者是鋼絲繩未鎖緊造成的,可以讓準也人員進(jìn)行修復或者是更換。

②下料不順暢可能是下料溜管異物堵塞造成的,這個(gè)就需要專(zhuān)業(yè)人員能夠定時(shí)進(jìn)行清理。

 
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