對于氣力輸送設(shè)備料封泵的適用操作流程，網(wǎng)上介紹了很多注意事項(xiàng)和操作順序，但是氣力輸送設(shè)備料封泵在使用過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障案例很多，設(shè)備使用環(huán)境導(dǎo)致的故障也是多種多樣的。鑒于氣力輸送設(shè)備料封泵的使用，合理安全的操作是降低設(shè)備頻繁故障率的關(guān)鍵。操作人員本身對設(shè)備使用過程中的注意事項(xiàng)有一定的了解和掌握，能夠應(yīng)對一切變化而不改變，減少故障造成的損害。
料封泵和倉泵的區(qū)別
1，倉泵對氣源質(zhì)量要求高，氣源設(shè)備需要配備0.8兆帕以上的壓縮機(jī)、干燥凈化器、進(jìn)氣閥組等。所以耗電量大，投資高。氣力輸送設(shè)備料封泵對氣源質(zhì)量要求低，在中低壓(工作壓力<<0.1MPa)下運(yùn)行，氣源無水分，壓力低，功耗低，投資少。
2，是倉泵間歇運(yùn)行，高壓供氣。必須設(shè)置入口閥和出口閥。排氣閥、平衡閥和液位計都很復(fù)雜。單個組件一旦出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)就無法正常運(yùn)行，因此故障率高。該氣力輸送設(shè)備料封泵連續(xù)運(yùn)行，低壓供氣，不受開泵壓力和關(guān)泵壓力影響，結(jié)構(gòu)簡單，基本無故障。
3，由于倉泵的配置復(fù)雜，各種部件必須在設(shè)定的料位、時間和壓力內(nèi)準(zhǔn)確移動，必須由PLC程序系統(tǒng)控制。有一個小問題，涉及電氣、熱工、維修等部門，給管理帶來麻煩。氣力輸送設(shè)備料封泵從入口到出口沒有中間環(huán)節(jié)設(shè)備和控制閥，只需要啟動或停止風(fēng)機(jī)，可以無人值守。
4，由于氣動進(jìn)出口閥長時間頻繁開關(guān)，磨損速度會加快，更換頻繁。由于輸送壓力高，控制元件和管道磨損快，尤其是彎頭更換頻繁，維護(hù)成本高。氣力輸送設(shè)備料封泵沒有控制閥，物料自然流動，設(shè)備自然磨損，三年內(nèi)基本沒有維修費(fèi)用。
5，由于倉泵采用高壓密相輸送，物料在管道中不連續(xù)流動。同時，由于干灰在倉泵中停留時間過長，容易因冷卻而吸收水分，增加運(yùn)輸難度。供氣壓力一旦波動，很容易造成管道堵塞。氣力輸送設(shè)備料封泵用于低壓稀相輸送，物料以波紋流的形式在管道中連續(xù)流動，不會造成冷卻和吸濕。而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣源無濕氣，壓力穩(wěn)定，管道基本不堵。
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